下面洲【xià miàn zhōu】翔为大【xiáng wéi dà】家整理【jiā zhěng lǐ】了一份数控等离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定【hé guī dìng】要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、重新设定机器中的切【zhōng de qiē】割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员应尽【yuán yīng jìn】量采取飞溅小的切割【de qiē gē】方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理。清理割嘴应用【zuǐ yīng yòng】专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时切断电【qiē duàn diàn】源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开【jǐn tíng kāi】关，及时【shí】退出工作位【wèi】，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割完【qiē gē wán】一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升【jù tí shēng】回原位，运行到下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕【zuò wán bì】后，设备应退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀【fá】。管内残留气应放尽【fàng jìn】、关闭电源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当【yīng jiāng dāng】班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地【dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗，不允许齿条上有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人【cāo zuò rén】员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只【xiàn hé zhī】允许有关人员【guān rén yuán】检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障，应及时请维修人员处【rén yuán chù】理，故障较大时【dà shí】，应先报设备处【shè bèi chù】组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查。