数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割【de qiē gē】方式。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清理【lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度【bān zhì dù】，当班设备运行状况作好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。